给煤机皮带秤系统工作原理

工业工程01

桥路阻抗的变化常常是由于桥路受损或断开，电子皮带秤失效或内部短路。这可能是由于大电流或电压(雷击或焊接电流)击穿烧毁电桥，或者由于冲击或震动疲劳导致，或者超高温度等原因导致。

　　将给煤机传感器单独接在稳压电源上，使用激励电压10～15VDC。将传感器的输出端接在毫伏表上(或将万用表打在直流毫伏档)，依据传感器的安装使用状态，在传感器的加载端上加载，观测传感器

　　5第八届全国称重技术研讨会的输出变化。

　　分析：正常情形下，传感器应该有一个正向的输出。如果传感器的输出异常，可能是由于传感器接线错误或者传感器应变计与弹性体基体脱落、内部断路等导致。

　　关于传感器检查表

　　电子皮带秤文中向客户提供了一份传感器检查表，意在指导我们的用户进行对传感器的检测，请尽可能按照该份表格填写检测内容。一方面，传感器公司质量分析人员可以依据该内容判断用户使用中的故障内容，从而对用户方的使用进行有目的性的指导、帮助;另一方面，对用户退回的产品，传感器公司可以依据用户提供的表内信息进行有目的的判定，以提高分析的针对性和分析效率，加快信息反馈速度。最终希望能在双向沟通交流中推动我们传感器及衡器基础技术的良好发展。

超凡企业的给煤机计量系统主要由秤架、称重传感器、供桥箱、称重控制显示器等部分组成，并可根据用户的需要配置打印机、微机管理系统等设备。秤架由两个传感器悬挂着,当皮带上物料通过秤架上方时,物料重量过托辊压在传感器上,传感器输出信号和物料重量成正比。将它折算成单位皮带长度上的物料平均重量Gi（千克/米）。同时速度传感器测出当时的皮带运行速度Vi（米/秒），由此算出当时皮带上物料的瞬时流量（千克/秒）。将它累加起来，构成总的物料输送量M。其表达式如下：

     M=∑Gi×Vi                                         

但在实际称量中,皮带及秤架因有自重需要扣除,所以实际的运算公式应改为：

     M=∑K×(Gi-Z)×Vi

式中Z为动态零点值,即皮带和秤架的动态皮重；Gi为秤架上物料毛重(含秤架、托辊、皮带及物料)；( Gi -Z)为物料净重；Vi为皮带速度；K为量程系数(它是一个单位变换系数),在称重仪中微电脑每秒钟计算物料瞬时流量一次,然后将它们逐次累加起来。称重传感器采用应变式称重传感器。交流电源通过接线盒内的二级精密稳压器给两个传感器供电,传感器输出的称重信号送到称重仪。速度传感器发出频率与皮带速度成正比的脉冲,直接送入称重仪表。