影响配料秤准确度的因素及其提高准确度的途径

工业工程01

　　配料秤适合用于颗粒、粉状物料自动配料，广泛应用于建筑、饲料等行业。随着计算机控制技术的发展，配料秤控制系统逐渐采用自动控制技术实现自动配料、自动搅拌，以提高配料准确度及提高产品质量和产量。

　　配料秤主要由机架、储料斗、计量箱、控制系统、执行机构等组成。工作时，控制器按设定的配料顺序和重量控制参数使执行机构以快、中、慢进行，多种物料依次自动计量、配料搅拌。配料过程包括启动、配料、卸料延时和延迟启动四个阶段。

　　一、影响配料秤准确度的因素

　　1.给料控制装置对系统计量准确度的影响

　　2.计量装置对系统计量准确度的影响

　　3.参数设置对系统计量准确度的影响

　　二、提高配料秤准确度的途径

　　1.正确使用和维护

　　（1）保持整机清洁，检查电路及气路有无故障、接地是否良好;检查各执行机构有无异物阻挡；附近应避免强电、强磁的干扰。

　　（2）螺旋输送机连接处应防水防潮，并便于维护，确保称量的准确度，该机配备专人操作及管理，严格按说明书要求操作。

　　（3）不要在配料系统上进行电焊作业，以免损害传感器，影响称量准确度。

　　（4）料斗与部件之间应柔性连接，气管管道不能过于紧张，以免影响称量准确度。

　　（5）安装称重传感器的支撑框架必须牢固可靠，并应有足够的刚度，不应由于加载振动而引起框架变形或颤动影响系统计量准确度。

　　2.不定期校准

　　配料秤是在动态下对物料实现称量，因此，除了必须严格按照国家计量检定规程由法定计量技术机构定期检定外，使用中还应根据生产工艺的实际需要对其校准，确保称量的准确度。根据检定规程规定配备一定数量标准砝码，根据实际需要不定期对其静态进行校准；经常用物料进行使用中动态测试，发现失准及时联系计量技术机构重新检定。

　　3.合理设置参数

　　为了满足配料秤使用准确度，必须合理设置分度数，累计分度值应是不小于最大秤量的0.01%，不大于最大秤量的0.2%；使静态准确度等级与自动称量准确度等级匹配。累计分度值设置过小，影响静态准确度，累计分度值设置过大则影响自动称量准确度。合理设置加料速度、落差、过冲量、自动补偿等参数是保证配料秤准确度的决定因素。

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在实际应用中配料秤计量落差略偏大配料越快，自动补偿更准确